O problema global de resíduos de embalagens atingiu níveis sem precedentes, com uma produção global de 141 milhões de toneladas de embalagens plásticas por ano, de acordo com o WRAP1. O grande volume e a persistência dos resíduos de embalagens exigem ação urgente de todas as partes interessadas envolvidas na cadeia de valor das embalagens. Fabricantes, varejistas, formuladores de políticas e consumidores devem colaborar para inovar e implementar soluções sustentáveis que minimizem o desperdício e promovam a reciclagem.
Legislação de Resíduos Sólidos em ascensão: como as políticas globais e do Brasil estão evoluindo
Em um ritmo crescente, muitos países estão planejando implementar – ou já implementaram – regulamentações que transferem uma parte significativa dos custos de reciclagem e gerenciamento de resíduos para as empresas que originalmente produziram as embalagens. No Brasil a lei que instituiu a PNRS é de 2010 e vem sendo aprimorada constantemente.
A Logística Reversa (LR) é um conceito crescente que busca melhorar a gestão e a sustentabilidade dos resíduos, responsabilizando os produtores pelo gerenciamento do fim da vida útil das embalagens que produzem.
Esta é uma mudança significativa em relação à gestão tradicional de resíduos e reciclagem, na qual os governos locais e as empresas privadas de resíduos tendem a assumir a responsabilidade.
A LR exige que os produtores – como fabricantes, proprietários de marcas e importadores – assumam a responsabilidade pelo gerenciamento de descarte e reciclagem de suas embalagens no final de seu ciclo de vida, cobrindo total ou parcialmente os custos. Essa responsabilidade também pode incluir a educação dos consumidores e a melhoria da infraestrutura de gerenciamento de resíduos. O objetivo é incentivar os produtores a projetar embalagens mais sustentáveis, reduzir o desperdício de embalagens e garantir que mais materiais sejam reciclados ou descartados adequadamente.
Ecomodulação LR impulsionando mudanças no material de embalagem
A ecomodulação, muitas vezes incluída na estrutura de taxas dos programas de LR, é projetada para incentivar os proprietários de marcas a adotar práticas de embalagem mais sustentáveis. O conceito de ecomodulação envolve o ajuste das taxas de LR com base em vários critérios que podem incluir:
- Reciclabilidade
- Compostabilidade
- Conteúdo reciclado
- Impacto ambiental geral dos materiais de embalagem
Na prática, muitas taxas de ecomodulação funcionam cobrando taxas mais altas para embalagens difíceis de reciclar ou com pegada ambiental significativa, ao mesmo tempo em que oferecem taxas mais baixas para embalagens facilmente recicláveis e com impacto ambiental reduzido. Por exemplo, materiais de embalagem que podem ser reciclados com eficiência, como certos tipos de plástico, papel e alumínio, podem incorrer em taxas mais baixas do que materiais que interrompem o processo de reciclagem, como plásticos de várias camadas. Essa estrutura de taxas cria um incentivo financeiro para os proprietários de marcas implementarem novos tipos de embalagens.
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Como os produtores de embalagens estão gerenciando a LR
Muitos produtores de embalagens estão se preparando ativamente para os regulamentos de LR, coletando dados detalhados de embalagens e explorando futuros designs de produtos para reduzir possíveis taxas.
Há organizações de Produtores que ajudam os produtores a cumprir suas obrigações de LR, gerenciando a coleta, reciclagem e descarte de resíduos de embalagens. Ao ingressar em uma dessas organizações, os produtores de embalagens podem atender aos requisitos legais dos regulamentos de LR, agilizar seus processos de relatórios e contribuir para um ecossistema de embalagens mais sustentável.
A coleta de dados precisos de embalagem é importante para os produtores:
- Forneça as informações necessárias para cumprir as obrigações de relatórios às agências governamentais.
- Evite o pagamento excessivo de taxas que podem resultar da generalização excessiva de dados.
- Tome decisões informadas sobre design e materiais de embalagem.
- Preveja futuras taxas de LR e identifique possíveis medidas de economia de custos.
Esses dados incluem informações sobre os tipos e pesos dos materiais de embalagem usados, bem como atributos como reciclabilidade e uso de conteúdo reciclado. Ao centralizar esses dados, os produtores podem gerenciar melhor suas responsabilidades de LR e trabalhar para reduzir sua pegada ambiental geral.
Como a mudança do material de embalagem afeta a marcação e a codificação?
À medida que os produtores de embalagens fazem a transição para materiais de embalagem que ajudam a reduzir as taxas de LR e melhorar os aspectos de sustentabilidade das embalagens em alinhamento com a modulação ecológica, a solução de marcação e codificação usada no material anterior pode não ser mais a melhor solução.
Cada material de embalagem, especialmente o filme plástico, é único e reage de maneira diferente a várias tecnologias de marcação e codificação. Isso torna o teste crítico para identificar a tinta, as configurações ou a solução de codificação alternativa ideais para sua operação. Envolva seus parceiros de marcação e codificação o mais cedo possível ao fazer alterações materiais.
Tecnologias como a impressão a jato de tinta contínuo podem ajudar nas operações de codificação de embalagens à prova de futuro, oferecendo uma variedade de soluções de tinta projetadas para imprimir em vários materiais de embalagem.
A parceria com o fornecedor certo de soluções de marcação e codificação é essencial para garantir que suas tecnologias de impressão atuais possam suportar requisitos de embalagem novos e em evolução. A Videojet, com sua ampla experiência em marcação e codificação em toda a gama de materiais de embalagem, fornece soluções flexíveis que são compatíveis com materiais inovadores, incluindo plásticos leves e substratos projetados para melhorar a reciclabilidade e a compostabilidade.
- Jato de tinta contínuo (CIJ)
- Jato de tinta térmico (TIJ)
- Impressoras de transferência térmica (TTO)
- Sistemas de marcação a laser
- Sistemas de marcação de caracteres grandes
Essas soluções possibilitam a impressão de códigos de barras de alta qualidade, códigos 2D e outros dados variáveis para apoiar a rastreabilidade, conformidade e legibilidade do produto em toda a cadeia de suprimentos. Além disso, as soluções CLARiSUITE® da Videojet simplificam o gerenciamento de dados para todas as tecnologias de codificação, ajudando a reduzir erros de codificação e minimizar o tempo de inatividade durante as trocas de produtos.
À medida que os regulamentos de LR remodelam a indústria de embalagens, a Videojet trabalha em estreita colaboração com fabricantes e conversores de embalagens para se adaptar a essas mudanças. Ao desenvolver soluções compatíveis com materiais novos e sustentáveis, a Videojet ajuda você a se preparar para o futuro e, ao mesmo tempo, eliminar as suposições da conformidade. Deixe a gente lidar com as complexidades para que você possa manter o foco na administração de seus negócios com confiança.
